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當(dāng)前位置：湖南金嶺機床科技集團有限公司>>臥式加工中心>> H- 450臥式加工中心
臥式加工中心軸承維修要點：
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機器中常見的一種零件，主要由內(nèi)外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成，主軸的作用是機床的執(zhí)行件，它主要起支撐傳動件和傳動轉(zhuǎn)矩的作用
1、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。電主軸維修認準(zhǔn)機械，在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
加工樣品：
| 名稱 | 單位 | H-450 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 1000 |
| 前后（Y） | mm | 600 | |
| 上下（Z） | mm | 700 | |
| 工作臺中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
| 工作臺端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
| 工作臺尺寸 | mm | 450*450 | |
| 工作臺中心孔 | rpm | φ50H7 | |
| 螺紋孔 | / | ||
| T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
| 總減速比 | 72 | ||
| 分割精度 | sec | 15 | |
| 重復(fù)精度 | sec | 4 | |
| 工作臺大載重 | kg | 370 | |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
| 主軸錐度 | 7：24（BT30） | ||
| 主軸功率（額定） | Kw | 8.5 | |
| 額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
| 快遞進給速度 | mm/min | 36000 | |
| 切削進給速度 | mm/min | 30000 | |
| 刀具容量 | PC | 21*2 | |
| 刀具大經(jīng)（滿刀/鄰空刀） | mm | φ90/φ120 | |
| 刀具大長度 | mm | 250 | |
| 刀具大重量 | Kg | 3 | |
| 大偏刀重量 | Kg | 12 | |
| 單刀庫大載刀重量 | Kg | 32 | |
| 大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
| 外形尺寸（長寬高） | mm | 3810*3220*2670 | |
| 定位精度（全行程） | mm | 0.01 | |
| 重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
| 機械重量（大約） | Kg | 6850 | |
